Uobičajene greške pri korištenju alata za rezanje od cementiranog karbida

U oblasti industrijske obrade, alati za rezanje od cementiranog karbida postali su nezamjenjivi pomagači za obradu materijala poput metala, kamena i drveta, zahvaljujući svojoj visokoj tvrdoći, otpornosti na habanje i otpornosti na visoke temperature. Njihov osnovni materijal, legura volfram-karbida, kombinuje volfram-karbid sa metalima poput kobalta putem metalurgije praha, dajući alatima odlične performanse rezanja. Međutim, čak i uz superiorna svojstva, nepravilna upotreba ne samo da smanjuje efikasnost obrade, već i značajno skraćuje vijek trajanja alata i povećava troškove proizvodnje. U nastavku su detaljno opisane uobičajene greške pri korištenju alata za rezanje od cementiranog karbida kako biste izbjegli rizike i maksimizirali vrijednost alata.

I. Nepravilan odabir alata: Zanemarivanje usklađivanja materijala i radnih uslova

Alati za rezanje od cementiranog karbida dolaze u različitim vrstama, a svaka je pogodna za različite materijale i scenarije obrade. Na primjer, alati s većim sadržajem kobalta imaju veću žilavost i idealni su za obradu duktilnih metala, dok su alati od finozrnatog cementiranog karbida s većom tvrdoćom pogodniji za visokoprecizno rezanje. Međutim, mnogi korisnici se pri odabiru alata fokusiraju samo na marku ili cijenu, zanemarujući karakteristike materijala i uvjete obrade.

• Slučaj greškeKorištenje običnih alata od cementiranog karbida za obradu legiranog čelika visoke tvrdoće dovodi do ozbiljnog trošenja alata ili čak ljuštenja rubova; ili korištenje alata za grubu obradu za završnu obradu ne postiže željenu završnu obradu površine.
• RješenjeRazjasnite tvrdoću, žilavost i druge karakteristike materijala obratka, kao i zahtjeve obrade (npr. brzinu rezanja, brzinu posmaka). Pogledajte priručnik za odabir dobavljača alata i po potrebi se konsultujte sa profesionalnim tehničarima kako biste odabrali najprikladniji model alata.

II. Nepravilno podešavanje parametara rezanja: Neravnoteža brzine, posmaka i dubine rezanja

Parametri rezanja direktno utiču na vijek trajanja alata i kvalitet obrade. Iako alati od cementiranog karbida mogu podnijeti velike brzine rezanja i brzine posmaka, veća brzina nije uvijek bolja. Pretjerano visoka brzina rezanja naglo povećava temperaturu alata, ubrzavajući habanje; prevelika brzina posmaka može uzrokovati neravnomjernu silu alata i ljuštenje ruba; a nerazumna dubina rezanja utiče na tačnost i efikasnost obrade.

• Slučaj greškeNasumično povećanje brzine rezanja pri obradi aluminijske legure uzrokuje adhezivno trošenje zbog pregrijavanja; ili podešavanje pretjerano velike brzine posmaka rezultira očiglednim tragovima vibracija na obrađenoj površini.
• RješenjeNa osnovu materijala obratka, tipa alata i opreme za obradu, pogledajte tabelu preporučenih parametara rezanja kako biste razumno podesili brzinu rezanja, brzinu posmaka i dubinu rezanja. Za početnu obradu, počnite s nižim parametrima i postepeno ih podešavajte kako biste pronašli optimalnu kombinaciju. U međuvremenu, pratite silu rezanja, temperaturu rezanja i kvalitet površine tokom obrade i pravovremeno podešavajte parametre.

III. Nestandardna ugradnja alata: Utjecaj na stabilnost rezanja

Instalacija alata, prilično jednostavna, ključna je za stabilnost rezanja. Ako je tačnost podešavanja između alata i držača alata, ili između držača alata i vretena mašine, nedovoljna ili je sila stezanja neravnomjerna, alat će vibrirati tokom rezanja, što će uticati na tačnost obrade i ubrzati habanje alata.

• Slučaj greškeNečistoće između držača alata i konusnog otvora vretena se ne čiste, što uzrokuje prekomjerno odstupanje koaksijalnosti nakon ugradnje alata, što dovodi do jakih vibracija tokom rezanja; ili nedovoljna sila stezanja uzrokuje labavljenje alata tokom rezanja, što rezultira dimenzijama obrade izvan tolerancije.
• RješenjePrije ugradnje, pažljivo očistite alat, držač alata i vreteno mašine kako biste osigurali da su površine za spajanje bez ulja i nečistoća. Koristite visokoprecizne držače alata i ugradite ih strogo u skladu sa radnim specifikacijama kako biste osigurali koaksijalnost i okomitost alata. Podesite silu stezanja razumno na osnovu specifikacija alata i zahtjeva obrade kako biste izbjegli preveliku ili premalu silu stezanja.

IV. Neadekvatno hlađenje i podmazivanje: Ubrzano trošenje alata

Alati od cementiranog karbida stvaraju značajnu toplinu tokom rezanja. Ako se toplina ne odvodi i ne podmaže na vrijeme, temperatura alata će porasti, što će intenzivirati habanje, pa čak i uzrokovati termičke pukotine. Neki korisnici smanjuju upotrebu rashladne tekućine ili koriste neodgovarajuću rashladnu tekućinu kako bi uštedjeli troškove, što utiče na efekte hlađenja i podmazivanja.

• Slučaj greškeNedovoljan protok rashladne tečnosti pri obradi teško obradivih materijala poput nehrđajućeg čelika uzrokuje termičko habanje zbog visoke temperature; ili korištenje rashladne tečnosti na bazi vode za dijelove od lijevanog željeza dovodi do hrđanja površine alata, što utiče na vijek trajanja.
• RješenjeOdaberite odgovarajuća rashladna sredstva (npr. emulziju za obojene metale, ulje za rezanje pod ekstremnim pritiskom za legirani čelik) na osnovu materijala za obradu i tehnoloških zahtjeva, te osigurajte dovoljan protok i pritisak rashladnog sredstva kako biste u potpunosti prekrili područje rezanja. Redovno mijenjajte rashladna sredstva kako biste spriječili kontaminaciju nečistoćama i bakterijama, što utiče na performanse hlađenja i podmazivanja.

V. Nepravilno održavanje alata: Skraćivanje vijeka trajanja

Alati od cementiranog karbida su relativno skupi, a dobro održavanje može efikasno produžiti njihov vijek trajanja. Međutim, mnogi korisnici zanemaruju čišćenje i skladištenje alata nakon upotrebe, što omogućava da strugotine i rashladna tečnost ostanu na površini alata, ubrzavajući koroziju i habanje; ili nastavljaju koristiti alate s blagim habanjem bez pravovremenog brušenja, što pogoršava oštećenja.

• Slučaj greške: Strugotina se nakuplja na površini alata bez pravovremenog čišćenja nakon upotrebe, grebući oštricu alata tokom sljedeće upotrebe; ili ako se alat ne oštre na vrijeme nakon habanja, to dovodi do povećane sile rezanja i smanjenog kvaliteta obrade.
• RješenjeNakon svake upotrebe odmah očistite površinu alata od strugotina i rashladne tečnosti, koristeći posebna sredstva za čišćenje i meke krpe za brisanje. Prilikom skladištenja alata izbjegavajte udarce u tvrde predmete i koristite kutije za alat ili stalke za pravilno skladištenje. Kada alati pokažu istrošenost, nabrusite ih na vrijeme kako biste vratili performanse rezanja. Odaberite odgovarajuće brusne ploče i parametre tokom brušenja kako biste izbjegli oštećenje alata zbog nepravilnog brušenja.

Ove uobičajene greške pri korištenju alata za rezanje od cementiranog karbida česte su u stvarnoj obradi. Ako želite saznati više o savjetima za upotrebu ili poznavanju proizvoda od cementiranog karbida u industriji, slobodno mi se javite i ja mogu kreirati relevantniji sadržaj za vas.