Usluga

Tabela performansi materijala

Kvaliteta cementnog karbida - KEDEL GRADE YN

Vrste za cementirane karbidne dijelove, svojstva (KD/QI/ZJ001-2020)
Ocjena	Sastav (% težine)			Fizička svojstva							Ekvivalent domaćem
	Sastav (% težine)			Gustoća g/cm3 (±0,1)	Tvrdoća HRA (±0,5)	TRS MPa(min)	Poroznost			Veličina zrna (μm)
	WC	Ni	Ostalo	Gustoća g/cm3 (±0,1)	Tvrdoća HRA (±0,5)	TRS MPa(min)	A	B	C	Veličina zrna (μm)
KDN6	93,8	6.0	0,2	14,6-15,0	89,5-90,5	1800. godine	A02	B00	C00	0,8-2,0	YN6
KDN7	92,8	7.0	0,2	14,4-14,8	89,0-90,0	1900. godine	A02	B00	C00	0,8-1,6	YN7
KDN8	91,8	8.0	0,2	14,5-14,8	89,0-90,0	2200	A02	B00	C00	0,8-2,0	YN8
KDN12	87,8	12.0	0,2	14,0-14,4	87,5-88,5	2600	A02	B00	C00	0,8-2,0	YN12
KDN15	84,8	15,0	0,2	13,7-14,2	86,5-88,0	2800	A02	B00	C00	0,6-1,5

Kvaliteta cementnog karbida - KEDEL GRADE YG

Vrste dijelova od cementiranog karbida, svojstva (KD/QI/ZJ001-2020)
Ocjena	Sastav (% težine)				Fizička svojstva							Ekvivalent domaćem
	Sastav (% težine)				Gustoća g/cm3 (±0,1)	Tvrdoća HRA (±0,5)	TRS MPa(min)	Poroznost			veličina zrna (μm)
	WC	Co	Ti	TaC	Gustoća g/cm3 (±0,1)	Tvrdoća HRA (±0,5)	TRS MPa(min)	A	B	C	veličina zrna (μm)
KD115	93,5	6.0	-	0,5	14,90	93,0	2700	A02	B00	C00	0,6-0,8	YG6X
KD335	89,0	10,5	-	0,5	14.40	91,8	3800	A02	B00	C00	0,6-0,8	YG10X
KG6	94,0	6.0	-	-	14,90	90,5	2500	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG6
KG8	92,0	8.0	-	-	14,75	90,0	3200	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG8
KG9	91,0	9.0	-	-	14,60	89,0	3200	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG9
KG9C	91,0	9.0	-	-	14,60	88,0	3200	A02	B00	C00	1,6-2,4	YG9C
KG10	90,0	10.0	-	-	14,50	88,5	3200	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG10
KG11	89,0	11.0	-	-	14.35	89,0	3200	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG11
KG11C	89,0	11.0	-	-	14.40	87,5	3000	A02	B00	C00	1,6-2,4	YG11C
KG13	87,0	13,0	-	-	14.20	88,7	3500	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG13
KG13C	87,0	13,0	-	-	14.20	87,0	3500	A02	B00	C00	1,6-2,4	YG13C
KG15	85,0	15,0	-	-	14.10	87,5	3500	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG15
KG15C	85,0	15,0	-	-	14.00	86,5	3500	A02	B00	C00	1,6-2,4	YG15C
KD118	91,5	8,5	-	-	14,50	93,6	3800	A02	B00	C00	0,4-0,6	YG8X
KD338	88,0	12.0	-	-	14.10	92,8	4200	A02	B00	C00	0,4-0,6	YG12X
KD25	77,4	8,5	6,5	6.0	12,60	91,8	2200	A02	B00	C00	1,0-1,6	P25
KD35	69,2	10,5	5.2	13,8	12,70	91.1	2500	A02	B00	C00	1,0-1,6	P35
KD10	83,4	7.0	4,5	4.0	13.25	93,0	2000. godine	A02	B00	C00	0,8-1,2	M10
KD20	79,0	8.0	7.4	3.8	12.33	92.1	2200	A02	B00	C00	0,8-1,2	M20

Usluga prilagođavanja

Možemo prihvatiti prilagođene usluge. Možemo napraviti OEM prema vašim crtežima i ODM prema vašim potrebama korištenja.

Najbrži rok isporuke prilagođenih proizvoda je sedam dana.

Proizvodni proces

1. Prah volframovog karbida različite kvalitete i veličine zrna

2. Mlin za mljevenje u kuglicama (parafinski postupak i alkoholni postupak)

3. Sušenje u raspršivačkom tornju

4. Presovanje

5. Sinterovanje u peći za sinterovanje pod niskim pritiskom

6. Površinska obrada - Pjeskarenje

7. Inspekcija

8. Završite brušenje

9. Čišćenje i pakovanje

10. Ponovna inspekcija fabrike

Pravila povrata

Za probleme s kvalitetom proizvoda koje potvrdi naša kompanija, blagovremeno ćemo ponovo izdati nove proizvode koji prođu inspekciju, a troškove transporta snosi naša kompanija. Također ćemo na vrijeme vratiti nekvalifikovane proizvode.

Logistička usluga

Sarađujemo sa četiri velike međunarodne ekspresne kompanije, DHL, FedEx, UPS i TNT. Generalno, rok transporta je između 7-10 dana.

Također prihvatamo cestovni, zrakoplovni, avio i pomorski prijevoz.

Osiguranje kvalitete

Garantni rok za kvalitet naših proizvoda obično je jedna godina. Ako se pojave problemi s kvalitetom u garantnom roku, možemo ih vratiti i zamijeniti, ali nećemo snositi odgovornost za oštećenje proizvoda uzrokovano nepravilnom upotrebom.

Kontrola kvalitete

Nabavka sirovina --- Proizvodnja blanka --- Završna obrada proizvoda --- Mašinska obrada --- Obrada premaza

1. To jest, WC, Co, Ta, Nb, Ti i drugi materijali za proizvodnju cementiranog karbida se kupuju u tvornici radi kontrole kvalitete.

2. Doziranje, mljevenje kuglica, granulacija, presovanje, sinterovanje, ispitivanje fizičkih svojstava slijepe probe i ulazak u sljedeći proces nakon uspješnog testiranja.

3. Blank prolazi kroz procese obrade kao što su vanjski krug, unutrašnji otvor, čeona površina, navoj, oblikovanje, brušenje i obrada ivica, te ulazi u sljedeći proces nakon što prođe inspekciju.

4. Preduzeća za stratešku saradnju u oblasti premaza uključuju Balchas, aenbond, Suzhou Dingli itd. Premaz će biti uskladišten nakon što prođe inspekciju.