Glodalice od čvrstog karbida su osnovni rezni alati koji se koriste u operacijama glodanja u različitim industrijama.Ovaj članak daje sveobuhvatan opis proizvodnih koraka koji su uključeni u proizvodnju završnih glodala od čvrstog karbida, uključujući pripremu sirovina, preciznu strojnu obradu, premazivanje i istražuje primjene najčešće korištenih tipova kao što su glodala s ravnim krajevima, glodala s kugličnim vrhom i krajnja glodala s uglom radijusa.
1) Priprema sirovina: Proizvodnja završnih mlinova od čvrstog karbida počinje pripremom sirovina.Visokokvalitetni prah volframovog karbida se miješa sa vezivnim sredstvom, obično kobaltom, u kugličnom mlinu.Ova mješavina se zatim presuje i sinteruje na visokim temperaturama, što rezultira čvrstim karbidnim blankom.
2) Precizna obrada: Nakon pripreme sirovog materijala, čvrsti karbidni blank se podvrgava preciznoj mašinskoj obradi.Koristeći CNC glodalicu, blank se steže, a rezne ivice se bruse dijamantskim brusnim točkovima.Ovaj korak osigurava precizne dimenzije i oštre rubove rezanja, omogućavajući optimalne performanse.
3) Premaz: Da bi se produžio vijek trajanja i performanse rezanja krajnjih glodala od čvrstog karbida, oni su premazani raznim vrstama premaza.Ovi premazi mogu poboljšati tvrdoću, smanjiti trenje i pružiti vrhunsku otpornost na toplinu.Uobičajeni materijali za premaze uključuju titanijum nitrid (TiN), titanijum karbonitrid (TiCN) i aluminijum titanijum nitrid (AlTiN).Proces premazivanja se obično provodi fizičkim taloženjem parom (PVD) ili hemijskim taloženjem parom (CVD).
Primjena završnih glodala od čvrstog karbida:
Plosnati krajnji glodali: plosnati krajnji glodali imaju ravnu površinu rezanja i intenzivno se koriste za opće operacije glodanja.Pogodni su za izradu ravnih površina, četvrtastih uglova i utora.
Kuglaste glodalice: Kuglaste glodalice imaju zaobljenu oštricu, što ih čini idealnim za 3D konturiranje i oblikovanje površina.Oni su u stanju da proizvedu glatke krivine i zamršene oblike, koji se često koriste u izradi kalupa i kalupa, kao iu industrijama koje zahtevaju visoku preciznost i finu završnu obradu površine.
Završne glodalice radijusa ugla: Završne glodalice sa uglom radijusa imaju zaobljeni ugao koji im omogućava da uklone materijal u uskim uglovima i uglovima.Pogodni su za obradu zakrivljenih površina, kalupa i kalupa.Zaobljeni ugao smanjuje koncentraciju naprezanja i produžava vijek trajanja alata.
Zaključak: Proces proizvodnje završnih glodala od čvrstog karbida uključuje nekoliko koraka, uključujući pripremu sirovina, preciznu mašinsku obradu i premazivanje.Ovi alati nalaze primjenu u različitim industrijama, obavljajući zadatke poput stvaranja ravnih površina, oblikovanja složenih oblika i strojne obrade zaobljenih uglova.Razumijevanje proizvodnog procesa i primjene različitih tipova završnih glodala od čvrstog karbida je ključno za odabir odgovarajućeg alata za specifične operacije glodanja.
Logika Google pretraživanja: Prilikom traženja dodatnih informacija o proizvodnom procesu i primjeni završnih glodala od čvrstog karbida, možete koristiti ključne riječi kao što su "proces proizvodnje krajnjeg glodala od čvrstog karbida", "precizna obrada krajnjih glodala", "tehnike premaza za krajnje glodalice", "primjena glodala s ravnim glodalima", "upotreba glodala s kugličnim vrhom" itd. zahtijevaju.
Vrijeme objave: Jul-21-2023
