Tvrdoća volfram karbida je izuzetno visoka, odmah iza dijamanta, što mu daje odličnu otpornost na habanje. Tokom upotrebe ventila, on može efikasno da se odupre eroziji i habanju medija, produžavajući vijek trajanja ventila.
Otpornost na koroziju:
Volframov karbid ima stabilna hemijska svojstva i ne reaguje lako sa korozivnim medijima kao što su kiseline, alkalije, soli itd. Može se dugo koristiti u teškim korozivnim okruženjima bez oštećenja.
Otpornost na visoke temperature:
Tačka topljenja volframovog karbida je čak 2870 ℃ (također poznata kao 3410 ℃), što mu daje dobru otpornost na visoke temperature i može održati stabilne performanse pod uslovima visoke temperature.
Visoka čvrstoća:
Volfram karbid ima visoku čvrstoću i može izdržati značajne sile pritiska i udara, osiguravajući stabilan rad ventila u teškim radnim uslovima.
Karakteristike vrhova lemljenih volfram-karbidom
Visoka tvrdoća i otpornost na habanje:
Visoka tvrdoća volfram karbida daje glavi za lemljenje izuzetno jaku otpornost na habanje, što može održati oštre ivice rezanja tokom dugotrajne upotrebe, poboljšati efikasnost obrade i kvalitet rezanja.
Dobra toplotna provodljivost:
Volfram karbid, kao dobar provodnik elektriciteta i toplote, može brzo odvesti toplotu iz područja rezanja, sprečavajući akumulaciju toplote i oštećenje alata.
Visoka tačka topljenja i termička stabilnost:
Tačka topljenja volframovog karbida je visoka i do 3410 ℃, što omogućava stabilne performanse u okruženjima visoke temperature i ne deformiše se lako ili se ne topi.
Odlična hemijska stabilnost:
Volframov karbid je nerastvorljiv u vodi, hlorovodičnoj kiselini i sumpornoj kiselini, ali se lako rastvara u mješovitim kiselinama azotne i fluorovodonične kiseline. Može održati stabilne performanse u različitim hemijskim okruženjima.
Prednosti vrhova lemljenih volfram karbidom
Visoka tvrdoća i otpornost na habanje:
Volframov karbid ima izuzetno visoku tvrdoću, odmah iza dijamanta i kubnog boron nitrida, što omogućava da lemljeni spojevi od karbida odlično funkcionišu u primjenama rezanja i habanja. Visoka otpornost na habanje produžava vijek trajanja alata, smanjuje učestalost zamjene i time smanjuje troškove proizvodnje.
Visoka termička stabilnost i otpornost na koroziju:
Volframov karbid može održati stabilne performanse na visokim temperaturama i ne deformira se lako ili se ne topi. Ima dobru otpornost na koroziju na razne hemikalije i može se koristiti u teškim industrijskim okruženjima.
Dobre performanse rezanja:
Oštra ivica karbidne glave za lemljenje može efikasno i precizno rezati materijale, poboljšavajući efikasnost i kvalitet obrade. Pogodna je za rezanje različitih materijala, uključujući metalne, nemetalne i kompozitne materijale.
Visoka čvrstoća i izdržljivost:
Spojevi lemljeni volfram-karbidom ne samo da imaju visoku tvrdoću, već i određenu čvrstoću i žilavost, što im omogućava da izdrže velike udarce i vibracije. To ih čini dobrim u uslovima udarnog habanja i teških uslova rada.
Prilagodljivost:
Oblik, veličina i performanse karbidno lemljenih spojeva mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima primjene. To omogućava ispunjavanje različitih složenih i specifičnih industrijskih zahtjeva.
Ekonomija:
Iako početni trošak spojeva lemljenih karbidom može biti veći, oni imaju bolju dugoročnu ekonomičnost zbog dugog vijeka trajanja i visoke efikasnosti. Smanjenje učestalosti zamjene i zastoja smanjilo je ukupne troškove proizvodnje.
Ekološka prihvatljivost:
Karbonizirani lemljeni spojevi imaju relativno mali utjecaj na okoliš tokom proizvodnje i upotrebe. Ne stvaraju opasan otpad i lako se recikliraju i ponovno koriste.
Primjena glave za lemljenje od volfram karbida
Alati za rezanje:
kao što su svrdla, glodalice, alati za rezanje itd., mogu efikasno rezati i obrađivati metale
Alati za rudarenje:
Kao što su rudarske svrdla, čekići, bušaće šipke itd., mogu se koristiti u teškim rudarskim okruženjima i imaju karakteristike dugog vijeka trajanja i visoke efikasnosti.
Premaz otporan na habanje:
Volfram karbid se također može koristiti kao materijal za premazivanje otporan na habanje kako bi se poboljšala otpornost na habanje i vijek trajanja podloge.