Cementirane čahure čahure od volfram karbida za potopljeno naftno polje

Navlake za čahure od cementnog karbida su mehanički dio visoke otpornosti na habanje, visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju proizveden presovanjem i sinterovanjem i preciznim brušenjem cementnog karbida u prahu.Široko se koristi u naftnim mašinama, rudarstvu uglja, hemijskom zaptivaču, proizvodnji pumpnih ventila i drugim poljima.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Uvod u proizvod

Tungsten karbidne navlake su široke primjene, što je uređaj za zaštitu klase komponenti.Ono je u stvarnom radu i uloga i svrha njegovog okruženja za primjenu imaju sjajan odnos.
Primjena ventila, čahure se ugrađuju u zamku poklopca stabla ventila, kako bi se smanjilo curenje ventila, zaptivanje;primjene ležajeva, korištenje čaure za smanjenje habanja između ležaja i sjedišta osovine, izbjegavanje povećanja razmaka između osovine i rupe i tako dalje.
 
Proizvodnja i obrada čahure od volfram karbida visoke čvrstoće, može izdržati dugotrajno opterećenje, sa visokom hemijskom stabilnošću, alkalije, alkohol, etar, ugljovodonici, kiselina, ulje, deterdžent, voda (morska voda), i nema miris, netoksičan, neukusne, nerđajuće karakteristike, široko se koristi u petrohemijskoj industriji za potopljenu uljnu pumpu, pumpu za gnojenje, pumpu za vodu, centrifugalnu pumpu itd.

prednosti

1, 100% sirovina:
Čaure se proizvode od čistih sirovina, koje imaju karakteristike dugog vijeka trajanja i stabilnih performansi.
2, Maching:
Čaure se obrađuju visokopreciznom opremom: CNC obradni centar, mašina za brušenje, mašina za glodanje, mašina za bušenje, horizontalna glodalica, mašina za košenje, štancanje metala, CNC mašina za rezanje itd.
3, dostupno više veličina:
Možemo da obezbedimo čaure za ležajeve različitih veličina, kompletne kalupe i kratko vreme isporuke. 7-10 dana za uzorke .20-25 radnih dana za masovnu proizvodnju
4, osiguranje kvaliteta:
Neprevaziđeni standardi kvaliteta. Naši ležajevi čahure su dizajnirani i proizvedeni u skladu sa strogim standardima kvaliteta koji regulišu izbor materijala, mašinsku obradu, završnu obradu, pregled i pakovanje.

Dokaz

veličina čahure

Crtež detalja

细节图

Tabela materijala

Ocjena ISO Specifikacija Primjena volfram karbida
Gustina TRS Tvrdoća
G/Cm3 N/mm2 HRA
YG06X K10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91,0 Osposobljen za mašinsku obradu rashlađenog livenog gvožđa, legiranog livenog gvožđa, vatrostalnog čelika i legiranog čelika.Takođe je kvalifikovan za mašinsku obradu običnog livenog gvožđa.
YG06 K20 14.7-15.1 ≥1670 ≥89,5 Osposobljen za završnu i poluzavršnu obradu livenog gvožđa, obojenih metala, legura i nelegiranih materijala.Također je kvalifikovan za izvlačenje žice za čelik i obojene metale, električnu bušilicu za geologiju i bušilicu za čelik itd.
YG08 K20-K30 14.6-14.9 ≥1840 ≥89 Osposobljen za grubu obradu livenog gvožđa, obojenih metala, nemetalnih materijala, izvlačenje čelika, obojenih metala i cevi, razne bušilice za upotrebu u geologiji, alata za mašinsku proizvodnju i habajućih delova.
YG09 K30-M30 14.5-14.8 ≥2300 ≥91,5 Kvalificiran za grubu obradu male brzine, glodanje legure titanijuma i vatrostalne legure, posebno za rezni alat i svilenu ubod.
YG11C K40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86,5 Kvalifikovani za oblikovanje bušilica za bušilice za teške uslove rada: odvojivi bitovi koji se koriste za duboko bušenje rupa, kolica za bušenje kamena itd.
YG15 K40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86,5 Kvalificiran za bušenje tvrdog kamena, čelične šipke sa visokim omjerom kompresije, izvlačenje cijevi, alate za probijanje, ormare za automatske kalupe za metalurgiju praha itd.
YG20   13.4-14.8 ≥2480 ≥83,5 Kvalificiran za izradu matrica sa malim udarcem, kao što su dijelovi za probijanje satova, školjke baterija, male kapice sa navojem itd.
YG25   13.4-14.8 ≥2480 ≥82,5 Osposobljen za izradu kalupa hladnog sabiranja, hladnog štancanja i hladnog prešanja koji se koriste za izradu standardnih dijelova, ležajeva itd.

Tabela dimenzija

Model br. Specifikacija OD (D:mm) ID (D1:mm) Pore ​​(d:mm) Dužina (D:mm) Dužina koraka (L1:mm)
KD-2001 01 16.41 14.05 12.70 25.40 1.00
KD-2002 02 16.41 14.05 12.70 31.75 1.00
KD-2003 03 22.04 18.86 15.75 31.75 3.18
KD-2004 04 22.04 18.86 15.75 50.80 3.18
KD-2005 05 16.00 13.90 10.31 76.20 3.18
KD-2006 06 22.00 18.88 14.30 25.40 3.18
KD-2007 07 24.00 21.00 16.00 75,00 3.00
KD-2008 08 22.90 21.00 15.00 75,00 3.00
KD-2009 09 19.50 16.90 12.70 50,00 4.00
KD-2010 10 36.80 32.80 26.00 55.00 4.00

 


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je